Розчинником, який використовується для формування сухого гелю, зазвичай є декалін з низькою температурою кипіння, високою летючістю та хорошою розчинністю для UHMWPE. UHMWPE та декалін змішують у розчин з концентрацією не більше 10% у двошнековому екструдері, а потім екструдують через фільєру для входу в нагрітий азотний канал для видалення розчинників. Після охолодження утворюються сухі гелеподібні нитки, а потім виготовляються волокна UHMWPE шляхом багатоступінчастого гарячого розтягування високої потужності. Процес сухого прядіння гелю технічно складний і вимагає високої герметичності системи відновлення, але його переваги в основному полягають у:
1. Коротший процес, вища продуктивність і менша вартість.
2. Розчинник може бути безпосередньо перероблений, що є більш сприятливим для захисту навколишнього середовища.
3. За тих самих інших умов волокна, отримані сухим способом, мають вищу кристалічність, механічні властивості, вищу щільність волокна та кращу термічну стабільність.
4. Він має гарний блиск, м'яке відчуття та низький залишок розчинника, і підходить для медичних та домашніх текстильних полів. На даний момент основними виробниками є компанія DSM з Нідерландів, компанія TOYOBO з Японії та компанія Yizheng Chemical Fibre з Sinopec.
У процесі виробництва мокрого прядіння як розчинник використовується біла олія з високою температурою кипіння та низькою летючістю. Надвисокий порошок розчиняють у білій олії, щоб отримати прядильний базовий розчин. Потім його екструдують у рідку нитку за допомогою обертових компонентів. Потім його охолоджують на водяній бані для утворення нитки гелю. Гелеву нитку екстрагують, сушать і десольватують, щоб утворити нерозтягнутий попередник, а потім кілька разів піддають гарячому розтягуванню, щоб отримати готове волокно. Технологія мокрого процесу менш складна і вимагає менше обладнання. В даний час більшість вітчизняних підприємств використовують процес мокрого прядіння, який може виробляти військові та цивільні вироби з волокна з різними номерами деньє та міцністю. Однак у центрі поточного дослідження маршруту мокрого процесу є оптимізація існуючого маршруту процесу, подальше покращення механічних властивостей, стабільності та функціональності волокна, зосереджуючись на продуктах середнього та низького рівня. В даний час основними виробниками є Honeywell Company в США, Beijing Tongyizhong Company в Китаї і Nantong Jiujiujiu Company.
Час публікації: 28 жовтня 2022 р
